上海全自动小导管打孔机行业资讯

上海全自动小导管打孔机行业资讯 数控小导管打孔机操作规程：
1、预先启动设备，仔细检查行程限位开关是否偏移，手动点动左右冲模，检查左右冲模是否水平，模具间隙是否一致，防止偏移或间隙不一致而损坏模具。
2、认真检查锁紧帽是否有松动现象。一定要确保其坚固。
3、认真检查后面的模芯丝杆及并帽是否松移或位移，要确保其紧固并在正确位置。
4、操作该设备时，首先要将小导管竖立，上下用力震动2-3次，将其圆管内壁或外壁氧化层或杂物清除掉，再去除两端毛刺或车削铁屑，保证圆管清洁无杂物、无变形再放上料架。
5、设备时，要仔细看清界面上所显示的参数再开始手动操作，并认真严谨的输入或更改界面数据，防止数据输入错误而出现圆管报废品。
6、小导管冲孔时，要多向冲头上加注润滑油或冷却油，以确保冲模的使用寿命。（建议每冲一排孔加注1~2次）。如发现模具钝口，要及时更换或刃磨加工，确保刃口的锋利。
7、圆管冲孔时，要及时清除下模内的冲孔废料，防止废料积压卡模造成较大损失（依据管子长度建议每冲一排或10孔清理2~3次）
8、设备冲孔时，要认真严谨，操作人不得离开机身，发现异常立即停机检查，并进行处理或致电售后服务部。
9、设备必须保证专机专人使用，如特殊情况换人，操作者必须经过培训合格后方可上机操作。
10、设备必须落实使用前认真检查，使用后认真保养制度，以确保设备的正常使用。

产品特点：高屼效、高品质、安全、稳定、易岆维护、易操作、易学易懂，油缸想峊快就快，想慢就慢，压力够足够稳，模心自动保护，自动排料，省电节能环保，省地方，省人工，省钱。解决了目前市场上普遍崺崻存在模具容易坏、拆换模具费时、还不一定能对准模、冲孔难拉管、容易卡模具、管崰子容易变形、冲出来起毛刺、占地面积大、容易工伤、操作难等问题。

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小导管打孔机的使用步骤：
1.第一步：收到小导管打孔机后，先初步检查打孔机外观有无损坏，配件是否完整。
2.第二步：检查小导管打孔机储油槽有无润滑剂，建议往储油槽及时加注润滑剂（建议加纯机油）。
3.第三步：为超前小导管打孔机气管接口加注少量纯机油（保证气缸部件高效润滑，便于排除多余空气）。
4.第四步：将数控小导管打孔机与按要求固定在工作台面且与电磁阀相连接，手动测试气动打孔机工作情况。
5.第五步：在第四步测试正常之后，方可调整打孔机具体打孔位置，打孔机与制袋机配合自动化工作。
6.第六步：小导管打孔机进入全自动实际工作中，建议磨合期工作速度相对调整慢一点（30~50次/为宜)。
7.第七步：实际工作过程中，随时观察其工作状态、确保发现问题、及时处理问题，从而确保顺利工作。
8.第八步：打孔机实际工作过程中，汉越重工江工建议您随时保持打孔机冲头与导套上部位置高度润滑。
9.第九步：打孔机使用后，建议将打孔机冲头放到下模中去(如长期不使用，请加注润滑剂后封装保存)。
10.第十步：汉越重工温馨提示：打孔机使用时，如遇自己不能解决的故障，请及时联系生产厂家切忌随意拆卸。

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